Kardex Mlog bouwt automatisch hoogbouwmagazijn voor reuter.de
Het Duitse familiebedrijf reuter.de, een van de grootste online retailers in sanitair en verlichting in Duitsland, heeft Kardex Mlog de opdracht gegeven voor de bouw van een automatisch hoogbouwmagazijn. Het gebouw dat op de bedrijfslocatie in Mönchengladbach-Rheindahlen is gepland, krijgt twaalf gangen en ruim 17.000 palletplaatsen en wordt geleverd inclusief de transportsystemen voor de verbinding met de inkomende en uitgaande zones op twee niveaus.
Het magazijn wordt vanaf november 2023 in twee fasen gerealiseerd en later uitgebreid met onbemande transportsystemen (AGV’s) van Safelog, een technologiepartner van Kardex Mlog. In de leveringsomvang zijn onder andere twaalf magazijnkranen van het type Kardex MSingle A inbegrepen. De twaalf meter hoge machines hebben elk een capaciteit van 36 dubbelspelen per uur. Stelling- en entresolsprinklers evenals een materiaalstroombeheersingssysteem met plaatsbeheer maken het project compleet. De organisatie van het magazijn verloopt via het ERP-systeem van Reuter.
Tijdens de eerste fase van het project bouwt Kardex Mlog zeven stellinggangen met de bijbehorende afvoerrollenbanen en transportsystemen voor de ontvangstzone op de begane grond en op de entresolvloer. De inbedrijfstelling staat gepland voor juli 2024. Uiterlijk in december 2024 moet ook de tweede projectfase met de overige vijf stellinggangen operationeel zijn. De bedoeling is dat het magazijn gaat draaien volgens een drieploegensysteem van zondag 22 uur tot zaterdag 22 uur.
Inkomende pallets worden in het hostsysteem geregistreerd, van barcode-etiketten voorzien en aan het Kardex Control Center (KCC) gemeld. Vervolgens worden de pallets op een van beide afgifteplaatsen neergezet en automatisch weggevoerd. Daarna passeert de laadeenheid een profielcontrolepunt waar het gewicht, de uitwendige afmetingen en de vrije vorkruimte worden gecontroleerd. Ook wordt de barcode gescand.
Systeemconforme laadeenheden worden met voorrang automatisch via de twee verticale transporteurs naar het inslagniveau getransporteerd en via transporteurs gelijkmatig over de aanvoerrollenbanen van de gangen verdeeld. Na het inslaan stuurt het KCC een melding naar het hostsysteem, zodat de transportorders in beide systemen kunnen worden voltooid.
Eerst worden de pallets op de aanvoerrollenbanen geplaatst met behulp van heftrucks die later worden vervangen door AGV’s van Safelog. Hetzelfde geldt voor de uitslag: tijdens de eerste operationele fase worden de pallets met magazijnkranen en kettingbanen via een afvoertraject aan heftrucks overgedragen. Ook hier worden op de middellange termijn AGV’s ingezet om een doorlopende automatisering te realiseren.
Foto: Kardex Mlog / reuter.de
