Still en Colruyt automatiseren het laden en lossen
Foto: Still
Still heeft in nauwe samenwerking met Colruyt het laden en losse van trailers geautomatiseerd. De hoofdrol is weggelegd voor de Still AXL 15 iGo, de autonome pallettruck waarvan Colruyt al twintig exemplaren in gebruik heeft. Na vier jaar van doorlopend innoveren en testen is daarmee een oplossing ontwikkeld waarbij twee autonome pallettrucks in staat zijn binnen 35 minuten een complete trailer te lossen.
Het laden en lossen van trailers is een arbeidsintensief proces dat plaatsvindt in een complexe omgeving met weinig manoeuvreerruimte en wisselende weersomstandigheden. Daarnaast is het rond de docks vaak een drukte van belang. “Het is een hectische omgeving, waarin goederen onder hoge tijdsdruk zonder schade moeten worden geladen of gelost”, vertelt Jasper van Gool, automatiseringsspecialist bij Still.
Niettemin is automatisering dringend gewenst. Laden en lossen is arbeidsintensief. Het is lastig om daarvoor mensen te vinden, beaamt Jo Janssens, technisch directeur bij Colruyt. “Elke dag hebben we 1000 transporten nodig om alle winkels te bevoorraden. Dat betekent dat we elke dag 1000 trailers moeten laden en lossen. Het is een grote uitdaging om dat kostenefficiënt te blijven doen.”
De oplossing bestaat uit twee autonome pallettrucks die feilloos samenwerken bij het laden. Om de beurt pakken ze een pallet van de expeditievloer, ook als die enigszins scheefstaat. Eenmaal in het laadruim zijn de trucks in staat dicht langs de zijwanden van de trailer te manoeuvreren en alle pallets strak tegen elkaar aan te plaatsen. Op die manier is het mogelijk binnen 35 minuten een hele trailer te vullen: vergelijkbaar met de tijd die een heftruckchauffeur nodig heeft.
Voor de veiligheid is de AXL 15 iGo voorzien van vier veiligheidssensoren: twee aan de voorzijde en twee in de vorkpunten. Daarnaast zijn drie camera’s aangebracht die objecten vroegtijdig signaleren en de truck tijdig laten afremmen. Door alle veiligheidsvoorzieningen op de truck is het niet nodig om extra veiligheidsmaatregelen rondom de docks te treffen. Daardoor is de oplossing snel implementeerbaar en flexibel inzetbaar.
Het complete verhaal, inclusief de ervaringen van Colruyt, leest u in de komende editie van Value Chain Management Magazine.
