Dynamisch pallets opslaan: ga je voor een shuttlesysteem of verrijdbare stellingen?

Foto: Dexion

(Advertorial) Het maximaliseren van de palletopslagcapaciteit is een cruciale uitdaging voor veel magazijnen. Een eeuwig dilemma daarbij is dat meer compacte opslag altijd ten koste van verkeersruimte én flexibiliteit gaat. Vooral bij een beperkt vloeroppervlak en een groeiende voorraad is het essentieel om het juiste opslagsysteem te kiezen. Twee populaire oplossingen zijn het pallet shuttlesysteem en verrijdbare palletstellingen. Beide systemen verhogen de opslagcapaciteit aanzienlijk, maar ze verschillen in toegankelijkheid, flexibiliteit en efficiëntie. De keuze hangt verder af van factoren zoals producttype, omloopsnelheid, beschikbare ruimte en veiligheidsvereisten. In dit blog bespreken we de voor- en nadelen van beide opties, zodat u kunt bepalen welke oplossing beter bij uw toepassing past.

Pallet shuttlesystemen

Een pallet shuttlesysteem is een dynamisch of semi-geautomatiseerd opslagsysteem dat gebruikt maakt van zelfrijdende, op batterijen werkende 'shuttles'. Deze shuttles rijden op rails door compacte palletstellingen om pallets te halen en te brengen.

Voordelen

  • Hoge opslagdichtheid: shuttle stellingen kunnen veel dieper worden gebruikt dan bijvoorbeeld inrijstellingen of push-back stellingen. Hierdoor maximaliseert u het gebruik van de beschikbare ruimte door pallets diep in stellingen zonder meerdere gangpaden op te slaan.
  • Efficiëntie/ snelheid: automatiseert het in- en uitslagproces. Een shuttle werkt 1-op-1 samen met een heftruckchauffeur zonder dat ze op elkaar hoeven te wachten. Bijvoorbeeld, als er 2 heftrucks operationeel zijn bij de shuttle-stellingen, dan is het logisch om ook 2 shuttles te gebruiken. Doorlooptijden worden zo verkort en de productiviteit neemt toe.
  • Flexibiliteit in voorraadbeheer: prima geschikt voor FIFO (First In, First Out); dan wordt er aan één zijde van de stelling gewerkt. Ook LIFO (Last In, First Out) is heel goed mogelijk, in dat geval wordt er aan beide zijden van de stelling gewerkt (1 invoerzijde en 1 uitvoerzijde). De keuze is afhankelijk van de behoeften van het magazijn en de beschikbare ruimte.
  • Verbeterde veiligheid: in tegenstelling tot bijvoorbeeld inrijstellingen is er veel minder heftruckverkeer nodig, aangezien men niet meer de stellingen in hoeft te rijden. Dat vermindert het risico op ongevallen of schade aanzienlijk. Ook bevordert dit de snelheid in uw magazijn.

Nadelen

  • Hogere initiële investering: de aanschaf en installatie van de stellingen zijn ongeveer gelijk aan die van inrijstellingen. Hier komen nog wel de kosten van de shuttle(s) bij.
  • Onderhoudskosten: Palletshuttles hebben doorgaans lage onderhoudskosten. Toch zullen ze jaarlijks een servicebeurt moeten ondergaan om storingen zo veel mogelijk te voorkomen.
  • Afhankelijkheid van technologie: storingen zijn nooit 100% te voorkomen. Stilstand kan (tijdelijk) voor problemen zorgen en magazijnwerkzaamheden vertragen. Om dit risico te minimaliseren, biedt Dexion daarom preventieve service en onderhoud aan met een deskundige storingsdienst en de beschikbaarheid van een leen-shuttle. Toch is het altijd zinvol om minimaal 2 shuttles beschikbaar te hebben om nooit afhankelijk te zijn van een onverwacht defect.
  • Kleine batches: wanneer pallets in kleine aantallen in en/of uit de shuttlestelling worden geplaatst, kan het zijn dat na elke handeling de shuttle in een ander kanaal moet worden geplaatst. Dit kost uiteraard extra tijd en maakt deze oplossing minder geschikt voor voorraden met een brede verscheidenheid aan producten.

Verrijdbare palletstellingen (MOVO)

Bij dit dynamische opslagsysteem worden palletstellingen gemonteerd op onderstellen, die over rails in de vloer rijden. Daardoor is er in principe slechts één gangpad nodig om toegang te krijgen tot de pallets, terwijl toch elke pallet direct toegankelijk blijft.

Voordelen

  • Maximale ruimtebenutting: MOVO elimineert de noodzaak voor vaste gangpaden tussen alle stellingrijen, waardoor de opslagcapaciteit toeneemt tot wel +95%. Omgekeerd geredeneerd: dezelfde voorraad kan op ongeveer de helft van het voorheen benodigde oppervlak worden opgeslagen waardoor de bouwkosten en de kavelkosten voor het gebouw enorm zullen afnemen.
  • Directe toegang: systeem biedt toegang tot alle pallets zonder dat andere pallets verplaatst hoeven te worden.
  • Flexibiliteit en multifunctionaliteit: geschikt voor diverse producttypes en -maten, inclusief langere of onregelmatig gevormde goederen. Bij verrijdbare palletstellingen zijn liggerniveaus ook achteraf eenvoudig aan te passen. Bovendien kunnen de onderstellen ook worden opgebouwd met draagarmstellingen t.b.v. langgoed.
  • Eenvoudige installatie: kan relatief snel worden geïnstalleerd en aangepast aan veranderende behoeften. Omdat bij een nieuw magazijn vaak op groei wordt geanticipeerd en extra ruimte beschikbaar komt t.o.v. de oude situatie, is investeren in verrijdbare stellingen vaak niet nodig. Toch kunnen vooruitlopend op een toekomstige behoefte en tegen relatief geringe kosten, de rails bij nieuwbouw alvast in de vloer worden aangebracht, zodat later eenvoudig kan worden overgeschakeld op verrijdbare stellingen.
  • Vooral voor koel- en vrieshuizen zeer geschikt. Bereken eens wat de kosten per palletlocatie zijn voor het opslaan van gekoelde of gevroren goederen. Dit getal wordt verkregen door de bouw- en exploitatiekosten van het hele magazijn te delen door het aantal beschikbare palletlocaties. Als dit aantal locaties 2x zo hoog wordt en de kosten nauwelijks omhoog gaan, is de keuze voor MOVO snel gemaakt.

Nadelen

  • Hogere initiële investering: de aanschaf- en installatiekosten van verrijdbare stellingen vallen hoger uit dan bij traditionele systemen. Echter, het magazijn kan daarentegen half zo groot worden en dus veel voordeliger uitvallen.
  • Onderhoud: hoewel de techniek relatief eenvoudig is, heeft het mechanische systeem onderhoud nodig. Dexion biedt hiervoor een complete service. Stilstand van de MOVO komt sowieso zelden voor en wordt meestal veroorzaakt door aanrijdschade of een rommelig magazijn, waardoor sensoren kunnen worden geblokkeerd.
  • In bestaande vloeren is de mogelijkheid voor het infrezen van rails vaak beperkt. Hiervoor wordt een renovatierail aangeboden. Deze zeer slanke rail heeft een zeer geringe infreesdiepte. Als er helemaal niet in de vloer mag worden gefreesd, dan kan de rail óp de vloer worden gemonteerd. Op de vloer komt vervolgens een extra laagje beton zodat de rails weer vlak met de vloer komt te liggen.
  • Hoge in- en outbound. Omdat een MOVO installatie slechts een gangpad nodig heeft, kan het lastig zijn wanneer er met meerdere heftrucks wordt gewerkt. Een oplossing kan zijn dat 1 heftruck ín de paden werkt en 1 heftruck ervoor, waardoor er steeds een overdracht is middels P&D (pick & deposit) locaties. Ook kan er gekozen worden om meerdere MOVO blokken te bouwen met ieder zijn eigen gangpad.

De uiteindelijke keuze voor compacte palletopslag hangt af van een groot aantal factoren, variërend van producteigenschappen en omloopsnelheid tot beschikbare ruimte en toekomstplannen. Zowel shuttlesystemen als verrijdbare stellingen bieden duidelijke voordelen, maar ook andere oplossingen kunnen in bepaalde situaties beter aansluiten.

Een grondige analyse van de logistieke processen en de specifieke eisen van het magazijn is daarom essentieel om tot de juiste keuze te komen. Dexion kan bogen op meer dan 60 jaar ervaring en werkt graag met u samen om het juiste magazijn, inclusief lay-out en systemen, te bepalen.

Meer op www.dexion.be

Recente nieuwsberichten

19 maart 2026 – SC Innovations telt meer dan 40 uiteenzettingen, aan u de keuze

Het programma van Supply Chain Innovations 2026 is zo goed als volledig gepubliceerd en telt meer dan 40 uiteenzettingen van onderzoekers, opiniemakers en vooral van uw collega supply chain managers die hun realisaties met u zullen delen. Negentien maart wordt dus uw hoogdag. Ga online en teken in. Gratis toegang voor de managers uit industrie, groothandel, retail en Third-Party Logistics (3PL’s).

Fulfilment Solutions neemt De Pakkettenfabriek over

De Pakkettenfabriek is sinds januari 2026 officieel onderdeel geworden van Fulfilment Solutions. Met die stap breidt Fulfilment Solutions zijn activiteiten verder uit en wil het inzetten op verdere groei en optimalisering van de klantbeleving.

POM West-Vlaanderen en Multimodaal.Vlaanderen verlengen samenwerking rond modal shift

Na zes jaar meetbare impact verlengen POM West-Vlaanderen en Multimodaal.Vlaanderen hun samenwerking rond multimodaal en duurzaam transport. Met de verlenging van de samenwerking in 2026 en 2027 blijven beide partijen inzetten op gerichte begeleiding, structurele opvolging en een verdere uitbouw van multimodale oplossingen. Bedrijven blijven daarbij centraal staan, met als doel minder vrachtverkeer op de weg, lagere uitstoot en een toekomstbestendige logistiek voor de West-Vlaamse economie.

Duitse supermarket Edeka schakelt over op Lydia VoiceWear

Voor de toonaangevende Duitse supermarktketen Edeka is orderpicking een cruciaal onderdeel van de logistieke activiteiten. Omdat het bestaande pick-by-voice-systeem tegen zijn kunnen aanliep, ging Edeka naar een ander systeem op zoek. De nieuwe oplossing moest niet alleen op technologisch vlak voldoen, maar ook toekomstbestendig zijn. De zoektocht leidde tot Lydia VoiceWear, het pickvest dat werd ontwikkeld door EPG (Ehrhardt Partner Group), gespecialiseerd in spraakherkenning en logistieke software.

MS Direct en Sereact automatiseren pickrobots zonder training

Logistiek dienstverlener MS Direct, met hoofdzetel in St. Gallen, Zwitserland, automatiseert voor het eerst het orderpickingproces in zijn AutoStore-locatie met AI-gebaseerde orderverzamelrobots van Sereact. Ondanks meer dan 60.000 SKU’s verwerkt de Sereact-oplossing nu zelfstandig ongeveer 1.500 orders per dag, ook tijdens nachtdiensten. Daardoor kan het bedrijf de efficiëntie en flexibiliteit verhogen, de werkdruk verminderen en eenvoudige, repetitieve orderverzamelprocessen automatiseren.

Assa Abloy vergroot digitale efficiëntie met Insight-platform

Assa Abloy Entrance Systems, wereldwijd leverancier van toegangssystemen zoals automatische deuren, sectionale poorten, laad- en lossystemen, snelrolpoorten en digitale oplossingen, stelt het digitale platform Assa Abloy Insight voor. Het platform gebruikt realtime poortdata op een veilige manier en legt vervolgens de digitale basis om de dagelijkse werking, de service en het energieverbruik te optimaliseren.

Jungheinrich België sluit partnership met SLS voor meer service

Jungheinrich België is een samenwerking aangegaan met SLS, een nieuwe logistiek dienstverlener met een sterke focus op nachtlogistiek voor service- en onderhoudsorganisaties. Met het partnership wil de leverancier van material handling oplossingen zijn serviceorganisatie verder professionaliseren en de ondersteuning van klanten efficiënter en betrouwbaarder maken.

Peripass lanceert Port Pass voor ID- en autorisatiecontrole in North Sea Port

De Gentse scale-up Peripass lanceert met Port Pass een nieuw digitaal identiteits- en toegangsplatform dat de ISPS-conforme toegangscontrole in North Sea Port fundamenteel moet vernieuwen. Het platform vervangt versnipperde en verouderde toegangsprocedures door een uniforme, digitale standaard voor alle terminalbezoekers en helpt havenbedrijven op die manier veiliger, efficiënter en conform de strengere wetgeving te werken in de strijd tegen onder meer (drugs)smokkel en georganiseerde criminaliteit. Port Pass verschaft toegang aan alle types terminalbezoekers, van chauffeurs over leveranciers tot crewmembers. Het platform gaat eind maart 2026 live bij 21 terminals die op North Sea Port actief zijn. Het doel is het gebruik van Port Pass ook geleidelijk in andere havens uit te rollen.

Gartner ziet meer heil in polyfunctionele robots dan in humanoïden

Volgens onderzoeks- en adviesbureau Gartner zullen tot 2028 minder dan honderd bedrijven concepten voor humanoïde robots verder ontwikkelen dan het experimentele stadium. Bovendien zouden minder dan twintig bedrijven die robots ook effectief in gebruik nemen voor toepassing in de supply chain en de productie. De meeste productie-implementaties van humanoïde robots zouden in die periode beperkt blijven tot streng gecontroleerde omgevingen, in plaats van dynamische supply chain-activiteiten met een hoge doorvoer.

Chocoladeproducent Ritter optimaliseert transportlogistiek met Jungheinrich

Al vier generaties lang produceert Alfred Ritter GmbH & Co. KG chocolade voor klanten wereldwijd onder de merknaam Ritter Sport. Alle grondstoffen en verpakkingsmaterialen – van hazelnoten, amandelen en marsepein tot koekjes – worden vanuit het externe magazijn in Dettenhausen naar de nabijgelegen fabriek in Waldenbuch (Duitsland) getransporteerd. Om aan de toenemende eisen op het vlak van beschikbaarheid, snelheid en veiligheid te kunnen voldoen, heeft Ritter zijn magazijn uitgebreid en gekozen voor een schaalbare, semi-geautomatiseerde oplossing. Aanbieder van material handling oplossingen Jungheinrich implementeerde die semi-geautomatiseerde oplossing. De combinatie van vier mobiele robots EKS 215a, handmatige smallegangentrucks EKX en EFX, en intelligente besturingssoftware automatiseert ongeveer 90% van het grondtransport en moet een efficiënte, veilige materiaalstroom voor zowat 37.000 pallets per jaar verzekeren.

Nieuwsbrief

Wenst u op de hoogte te blijven van alles wat reilt en zeilt binnen de supply chain wereld? Registreer dan nu GRATIS op de Value Chain nieuwsbrieven.

Registreer NU

Magazines

U wenst zich te abonneren op de Value Chain Management magazines (print en online) en wenst toegang tot alle gepubliceerde content op onze website? Abonneer NU!

Abonneer NU

Supply Chain Innovations

Hét jaarlijkse netwerkevent voor elke supply chain professional!

Lees meer
Cookies accepteren

Wij houden rekening met uw privacy

We gebruiken cookies om uw surfervaring te verbeteren, gepersonaliseerde advertenties of inhoud weer te geven en verkeer te analyseren. Door op "Alles accepteren" te klikken, stemt u in met ons gebruik van cookies.