Reflex WMS integreert data capture-technologie van Scandit

Foto: Hardis Group – Reflex / Scandit
Reflex, een business unit van Hardis Group en leverancier van supply chain software, kondigt aan dat zijn warehouse management software Reflex WMS voortaan is uitgerust met data capture-technologie van Scandit, een toonaangevende speler in slimme gegevensvastlegging. De technologie-integratie moet ervoor zorgen dat het lezen en interpreteren van barcodes op pallets, dozen en artikelen bij inkomende leveringen, opslag en post-picking vóór verzending of afhaling door de klant eenvoudiger, sneller en betrouwbaarder wordt.
Magazijnmedewerkers scannen eenvoudig een groep pallets, dozen of artikelen met de camera van hun boordterminal. De technologie van Scandit herkent en interpreteert gegevens uit alle soorten barcodes (1D-, 2D-, QR-codes). Die gegevens worden direct naar Reflex WMS gestuurd, dat ze controleert en een reactie terugstuurt. Die verschijnt in augmented reality (AR) op het scherm van de terminal. Dankzij de AI-aangedreven engine van Scandit kunnen ook beschadigde, slecht geprinte, slechts gedeeltelijk zichtbare barcodes of lastige kijkhoek worden gelezen. Bovendien werkt de technologie op de meeste standaard PDA’s, zonder extra apparatuur.
Volgens de leverancier leent de technologie zich voor verschillende toepassingen in magazijnen, winkels, opslagruimtes, click & collect-afhaalpunten en productiefaciliteiten. Bijvoorbeeld: binnen enkele seconden controleren of pallets compleet zijn en of er geen dozen of kartons ontbreken of te veel zijn, eenvoudig pakketten voor klanten terugvinden in voorraadruimtes van winkels en bij afhaalpunten, snellere afhandeling van retouren vanuit winkels, en efficiënter orderpicken in winkels.
De eerste klantervaringen zouden alvast enkele belangrijke voordelen laten zien. Zo zouden de snellere gegevensvastlegging en het gebruikersvriendelijke ontwerp in bepaalde processen tot productiviteitswinsten tot 40% leiden. Verder zorgen de nauwkeurige gegevensvastlegging en de automatisering van handmatige processen ervoor dat de kans op fouten verkleint, wat essentieel is voor kwaliteitscontrole. Efficiëntere controletaken, tot slot, helpen de werkdruk te verlagen en verbeteren de arbeidsomstandigheden voor magazijnmedewerkers.