Van Lith transport

Persoonlijke aandacht en meedenken met de klant zijn kernwaarden van Van Lith. Op het industrieterrein in Uden ligt het moderne magazijn, waar Van Lith zich onderscheidt door de logistieke value added-activiteiten. Deze activiteiten omvatten onder andere op- en overslag, om- en overpakken, palletiseren van goederen, voorraadbeheer, labelen en stickeren.

Van Lith Transport biedt verschillende mogelijkheden op het gebied van transport: distributie binnen Nederland, maar ook naar alle hoeken van West-Europa. Daarnaast zijn er verschillende mogelijkheden op het gebied van ADR-vervoer en koel-/vriestransport. Samenwerkingen met betrouwbare, Nederlandse transporteurs is essentieel voor Van Lith.

Momenteel zijn de grootste opdrachtgevers Plastic2Pack & Globemilk.

Behoefte aan accuraat overzicht

Twee zaken hebben een rol gespeeld bij de keuze om een Warehouse Management Systeem (WMS) aan te schaffen. Ten eerste wilde Van Lith een duidelijk overzicht krijgen van de actuele voorraadstatus in het magazijn. Op deze manier kan een inschatting worden gemaakt van de beschikbare capaciteit en is een continue monitoring van de stand van zaken van in- en uitgaande orders mogelijk. Ten tweede wilden bepaalde opdrachtgevers exact weten wat de voorraadstand van hun producten in het magazijn is.

De keuze voor het WMS van Davanti, CORAX, is gebaseerd op de hoge mate van gebruiksvriendelijkheid, het feit dat CORAX volledig in de cloud draait en eenvoudig te implementeren is. Grote voordelen hiervan zijn dat het systeem altijd online te bereiken is en de maand- en implementatiekosten relatief laag zijn.

Het proces

Het warehouse van Van Lith Transport vormt de opslaglocatie voor een aantal opdrachtgevers. Deze opdrachtgevers maken allen gebruik van volle pallets in en volle pallets uit. Nadat een lading gelost is uit de vrachtwagen, wordt deze naar een handmatig gekozen positie in het magazijn gestuurd. Bij Van Lith is ervoor gekozen om dezelfde artikelen op dezelfde (blokstapel)locatie te plaatsen. Daarnaast is een onderscheid per opdrachtgever gemaakt in het magazijn.
Nadat een uitgaande order bekend is, wordt de pickallocatie in werking gezet. Door de order in te voeren in CORAX, wordt de juiste voorraad gealloceerd en kan het pickprocess beginnen. De interne transportmiddelen worden naar de betreffende picklocaties gestuurd en de pallets die zijn gepicked, worden naar het (uitslag)dock gereden.

Implementatie

Om de implementatie van CORAX zo vlekkeloos mogelijk te laten verlopen, is in een vroeg stadium al begonnen met het grondig inventariseren van de activiteiten van Van Lith. De verschillende artikelen, de locatie-opzet in het magazijn, de pallettypes, de gebruikers en het pallet-gebruik waren reeds voor de configuratie bekend.

De grootste voordelen van CORAX tijdens de implementatie zijn:

• Binnen een halve dag zijn de masterdata en het magazijn geconfigureerd
• Na 1 dag was alles ingericht en zijn de eerste 250 pallets al ontvangen
• De klant kon na de eerste dag alle activiteiten zelf uitvoeren en kon met een gerust gevoel zelf verder werken

De grootste voordelen van CORAX na de implementatie zijn:

• De klant was goed in staat zelf een tweede opdrachtgever toe te voegen
• Deze go-live verliep, door de gebruiksvriendelijkheid van het pakket, op een soepele manier
• De maandelijkse kosten van een SaaS-product worden door Van Lith bedrijfseconomisch als prettig ervaren
• Er zijn geen hoge implementatiekosten vooraf
• Er is geen dure hardwareinvestering in servers nodig: de data-opslag vindt plaats in de cloud in en veilig en goed gecontroleerd datacenter van Micosoft in Nederland
• CORAX is schaalbaar; als Van Lith groeit, groeit CORAX wms mee met het bedrijf