Hoe MRO magazijn efficiënt maken?
Foto: LogisolPro
MRO magazijnen (Maintenance, Repair & Operations) bevatten artikelen voor de onderhoudsdienst en vaak ook beveiligings- en kantoormaterialen. Zij hebben zo hun eigen problematieken zoals een beperkt aantal magazijniers, heel veel weinig bewegende voorraad, moeilijk de voorraad juist te houden door toegang van techniekers buiten de openingsuren en vaak lange verwerkingstijden gekoppeld aan kwaliteitscontrole van de artikelen. Bovendien zijn de goederen zeer divers, wat opslag noodzakelijk maakt in kleinere locaties (ladenkasten, VLM, legborden), palletrek legborden, pallets en ook vloerstapeling voor grotere stukken. Bovendien komen in de mix ook vaak gevaargoed voor. Je krijgt hier dus een complexe mix van flows en goederen karakteristieken in meestal laag bewegende goederen. Maar deze magazijnen zijn noodzakelijk als ondersteuning van verschillende bedrijfsinterne diensten, en ook om onderdelen die bij nog actieve apparatuur in op te slaan.
Een optimalisatie van zulk een magazijnomgeving vraagt vaak inspelen op verschillende deelgebieden van de logistiek, vaak op micro schaal. Zo dienen we qua voorraadbeheer en inkoop na te gaan wat nog gangbare artikelen zijn, wat de waarde is, wat de ouderdom is en met welke frequentie deze gevraagd worden. Daarbij dient onderscheid gemaakt tussen geplande verbruiken (stilstanden) of niet-geplande verbruiken (dringend voor interventie). Vaak gaat het over een zeer groot aantal artikelreferenties wat het opzetten en onderhouden van artikelparameters is het ERP systeem een hele klus maakt.
Wat de magazijnindeling betreft is het rekenen met artikelafmetingen meestal niet mogelijk omdat het documenteren ervan quasi onmogelijk is gezien de hoge diversiteit en de lage staffing. Dan is de huidige locatie en de indeling van de rekken de beste indicator om op artikelniveau aan de lay-out te werken. En qua werking zijn er vaak afgeschermde artikelen die enkel door magazijniers kunnen verstrekt worden, omdat deze vaak duur zijn en populair voor thuisgebruik. Maar de typische materialen nodig voor interventie moeten wel buiten de magazijnuren beschikbaar blijven voor opzoeken en afhalen door de technische diensten.
Logisol Pro heeft, al dan niet in samenwerking met Gordian, diverse magazijnprojecten gerealiseerd binnen deze omgeving. Vaak gaat het om verbetertrajecten om de opslagdensiteit te verhogen of de werking efficiënter (dus met minder mensen) rond te krijgen. Maar soms zijn er ook nieuwe magazijnen op te zetten, bijvoorbeeld omdat de oude locatie nodig is voor uitbreiding van productie, of omdat er door een nieuwe fabriek extra onderdelen nodig zijn.
Een voorbeeld van zulk een realisatie was het opzetten van een nieuw magazijn en het afbreken van het oude voor productie uitbreiding. Intern was het project opgezet en werd een budget van 500 k€ gevraagd terwijl 300 k€ was gebudgetteerd. Op basis van analyse van flows, processen en artikelkenmerken, zowel kwaliteit als kwantitatief kwamen we tot de conclusie dat een groot deel van de voorraad kon gescrapt worden zodat we vooral het legbordengebied konden verkleinen. Bovendien werd ook een lay-out gevonden die toeliet meer condenseert op te slaan, met voldoende reserve voor extra onderdelen gezien de geplande fabrieksuitbreiding met nieuwe machines. Uiteindelijk werd het project, na ondersteuning van de leveranciersselectie en implementatie inclusief verhuis gerealiseerd binnen de vooropgestelde planning en budget. Een bewijs dat externe ondersteuning met expertise en marktkennis toegevoegde waarde kan geven.
