Vaillant beheerst logistieke vloot met 1.600 smart trackers van Sensolus
Foto: Sensolus
Vaillant, producent van verwarmingsketels en warmtepompsystemen, heeft zijn interne vloot van 1.600 logistieke trolleys en treinen uitgerust met smart trackers van het Gentse Sensolus. Die technologie geeft Vaillant objectief inzicht in de locatie, beschikbaarheid en benutting van zijn logistieke assets en zorgt ervoor dat manuele tellingen in Excel overbodig zijn. Verder helpt de oplossing logistieke verstoringen te voorkomen en zou ze al zo’n 30.000 euro aan investeringskosten hebben vermeden.
Vaillant produceert jaarlijks ongeveer 166.000 verwarmingsketels en warmtepompen in zijn productiefaciliteit van 48.000m² in het Franse Nantes. Achter die productie schuilt een complexe interne logistieke operatie met een enorme vloot trolleys en logistieke treinen die voortdurend bewegen tussen plaatbewerking, lakkerij, assemblage en de bevoorrading van productielijnen. Tot voor kort werden die assets niet elektronisch opgevolgd, maar gebeurde het beheer via manuele tellingen, vaak in Excel. Naarmate de productievolumes toenamen, werd het voor Vaillant steeds moeilijker om snel te achterhalen waar bepaalde trolleys zich bevonden, welke effectief in gebruik waren en waar tekorten dreigden te ontstaan. Tijdens geplande sluitingen waren soms meerdere opeenvolgende tellingen nodig om tot een betrouwbare inventaris te komen. Bovendien kreeg het bedrijf gemiddeld ongeveer drie ongeplande logistieke verstoringen per maand door een tekort aan beschikbaar materieel op de juiste plaats.
In 2024 ging Vaillant op zoek naar een oplossing die eenvoudig te implementeren en onmiddellijk operationeel was, bruikbare data opleverde zonder bijkomende infrastructuur op de productievloer, en economisch duurzaam bleef. Uiteindelijk viel de keuze op Sensolus.
Een eerste pilootproject werd opgestart met een veertigtal trolleys en logistieke treinen. Die werden uitgerust met Sensolus-trackers op basis van Bluetooth Low Energy-technologie, die geen vaste readerinfrastructuur vereisen en locatiegegevens rechtstreeks beschikbaar maken via een dashboard. Al na minder dan een maand leverde het pilootproject concrete inzichten op in de bewegingen en het effectieve gebruik van de vloot. Vaillant besliste daarom de oplossing volledig uit te rollen. In 2025 werd de volledige vloot uitgerust en werden de trackingdata in de dagelijkse werking geïntegreerd. De gegevens worden vandaag ook geïntegreerd binnen Value Stream Mapping-analyses, zodat operationele beslissingen gebaseerd zijn op gemeten data in plaats van inschattingen.
De trackingdata maakten snel duidelijk welke trolleys zelden of nooit werden gebruikt. Een deel van die slapende assets werd extern opgeslagen en later opnieuw ingezet toen een project extra materieel vereiste. Zo vermeed Vaillant de aankoop van nieuwe assets, goed voor ongeveer 30.000 euro aan bespaarde investeringskosten. Ook operationeel is de impact voelbaar. Dankzij automatische waarschuwingen ziet Vaillant nu vooraf waar tekorten dreigen, zodat assets proactief kunnen worden herverdeeld voordat een productielijn hinder ondervindt. Dat verhoogt de productiviteit en vermindert de druk op het logistieke team. Na enkele maanden zag Vaillant al een stijging van ongeveer 5% in het gebruik van hun logistieke trolleys.
Na één jaar historische data breidt Vaillant het gebruik van het platform verder uit. Naast locatiebeheer en tekortdetectie wordt de oplossing nu ook ingezet voor correctief en preventief onderhoud. Trolleys die herstelling nodig hebben, worden sneller geïdentificeerd, naar onderhoudszones gestuurd en op basis van data ingepland.
