Project Smyths Toys, Walsrode (DE)
Foto: Costo
De uitdaging
Na de overname van Toys ‘R’ Us door Smyths Toys in Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland, ontstond de behoefte aan een nieuw magazijn, om zo vanuit een centrale locatie in Duitsland zowel de eigen winkels als de particuliere klanten van de webshop te bedienen. Bij dit project was een combinatie van hardware & software nodig, die een slimme uitwisseling tussen retail & e-commerce mogelijk maakt.
Bij de verkoop van speelgoed zijn er een aantal piekmomenten, zoals kerst en Black Friday, die het logistieke proces aan moet kunnen. Deze pieken vragen om een schaalbaar logistiek proces. Naast schaalbaarheid was ook een hoge opslagdichtheid een absolute must.
Tenslotte moest er een betere afstemming tussen het WMS, ERP en hardware gerealiseerd worden. Deze systemen moeten voortdurend communiceren, zodat er altijd zicht is op de locatie van de artikelen in het magazijn en waar de artikelen aangeleverd moeten worden: replenishment voor retail, het aanvullen van de e-commerce voorraad, orderpicking of verzending van de goederen.
De oplossing
De koppeling tussen winkels, webshop en vervoerders verloopt via de integratie van het WMS met het ERP-systeem (SAP). Routes, docks en conveyors (chutes) zijn hierbij automatisch op elkaar afgestemd.
Bij inbound worden artikelen gescand met handterminals. Het WMS bepaalt op basis van ingestelde strategieën de optimale opslaglocatie en stuurt zowel de medewerkers als de VNA-heftrucks aan. Doordat de VNA trucks in smallere gangpaden kunnen werken, wordt de beschikbare ruimte maximaal benut en een hoge opslagdichtheid gerealiseerd.
De webshopvoorraad is afzonderlijk opgeslagen en wordt via conveyors aangevuld vanuit inbound of het magazijn. Artikelen voor winkels worden eveneens automatisch via conveyors naar de juiste chute geleid.
WMS voor webshop
Het WMS beheert het volledige proces van ordervoorbereiding tot transport. Dozen worden automatisch opgezet, gelabeld en in de juiste volgorde door het zonepicksysteem geleid. Hierbij worden eerst zwaardere en grotere artikelen toegevoegd, gevolgd door lichtere producten voor een optimale drukverdeling.
Orderpicking gebeurt via zonepicking en pick-to-light. Dit beperkt loopafstanden, verhoogt de efficiëntie en maakt het systeem toegankelijk voor medewerkers met verschillende taalachtergronden. Na picking worden orders gecontroleerd en verpakt aan de pack & check-stations.
Voor outbound koppelt het WMS artikelen automatisch aan de juiste vrachtwagenroute. Orders voor winkels worden via chutes gepalletiseerd; webshoporders gaan rechtstreeks naar het juiste dock van de vervoerder.
Resultaat
Dankzij de geïntegreerde hard- en software is er realtime inzicht in de voorraad voor zowel retail als e-commerce. De efficiënte inrichting van het magazijn en het geoptimaliseerde orderpickproces zorgen voor een hoge betrouwbaarheid, ook tijdens piekperiodes.
