Moderniseren zonder stilstand
HOE ASPEN ZIJN INTRALOGISTIEK TOEKOMSTBESTENDIG MAAKTE
Foto: Lalesse
In een sector waar continuïteit niet onderhandelbaar is, laat de retrofit bij Aspen Bad Oldesloe zien wat mogelijk is wanneer strategie, precisie en technische expertise samenkomen. Samen met Reesink Logistic Solutions voerde Aspen een gefaseerde modernisering uit van een complex intralogistiek systeem, terwijl de farmaceutische productie ononderbroken bleef draaien. Dit project zet nieuwe normen op het gebied van betrouwbaarheid, digitalisering en operationele veerkracht.
De operationele uitdaging
Aspen Bad Oldesloe is een wereldwijde farmaceutische productielocatie met ongeveer 500 medewerkers en meer dan 13.000 palletbewegingen per maand. Intralogistiek speelt hier een cruciale rol in de interne materiaalstromen en de wereldwijde distributie van medicijnen.
De bestaande installatie was decennia organisch gegroeid, met drie hoogbouwmagazijnen, verschillende transportsystemen, geautomatiseerde robotcellen en meerdere generaties besturingstechnologieën. Hierdoor ontstonden ernstige knelpunten:
- Verouderde componenten die risico’s op ongeplande uitvaltijd verhoogden.
- Inconsistente besturingsstandaarden die onderhoud en diagnose bemoeilijkten.
- Beperkte digitale connectiviteit, wat de geplande SAP EWM-integratie in de weg stond.
Een volledige stillegging van het systeem was geen optie. Het doel was helder: moderniseren zonder de operaties te stoppen.
De strategische oplossing: een gefaseerd retrofit-programma
In nauwe samenwerking met Reesink Logistic Solutions is gekozen voor een gefaseerde retrofitstrategie. Deze aanpak was afgestemd op de operationele processen en de productieplanning. De kern van de oplossing bestond uit:
- Consolidatie van drie magazijnomgevingen tot één uniforme systeemarchitectuur.
- Upgrades van besturings- en aandrijftechnologie naar moderne industriële standaarden.
- Implementatie van een moderne communicatiearchitectuur gebaseerd op Profinet en TCP/IP.
- Introductie van centrale visualisatie met Siemens WinCC voor volledige transparantie over magazijn- en transportactiviteiten.
Het retrofit-programma omvatte uitgebreide componenten: magazijnkranen, conveyors, shuttles, robotintegraties en IT-migraties. De SAP EWM-integratie werd in twee fasen uitgevoerd met grondige interface-tests.
Resultaat: toekomstbestendig, schaalbaar en operationeel
Het resultaat is een gestandaardiseerd en schaalbaar intralogistiek systeem met hoge beschikbaarheid en sterke digitale fundamenten. Dankzij moderne communicatieprotocollen zijn onderhouds- en integratiecomplexiteit aanzienlijk verminderd en is de basis gelegd voor SAP EWM-integratie, zonder dat de productie ooit stilviel.
Belangrijkste zakelijke waarde:
- Volledige operationele continuïteit tijdens modernisering.
- Verhoogde betrouwbaarheid en reductie van technische risico’s.
- Strategische kostenefficiëntie ten opzichte van een volledige vervanging.
- Verbeterde digitale integratie voor toekomstige logistieke ambities.
Conclusie
Het retrofit-project bij Aspen Bad Oldesloe is meer dan een technische upgrade. Het is een strategische investering die aantoont dat geavanceerde intralogistieke modernisering mogelijk is zonder operationele verstoring. Dit project dient als benchmark voor logistiek managers die betrouwbaarheid, efficiency en digitale readiness willen combineren in intralogistieke transformaties.
Wilt u weten hoe een vergelijkbare retrofit-aanpak uw intralogistieke betrouwbaarheid en digitale integratie kan verbeteren zonder productieonderbreking? Neem contact op met onze experts voor een consult op maat.
