Groninger zet dubbel in op Kardex Mlog voor meegroeiende logistiek
Foto: Groninger
Familiebedrijf Groninger uit het Zuid-Duitse Crailsheim levert als machinebouwer oplossingen voor het vullen en inpakken van kwetsbare producten voor de farmaceutische, zelfzorg- en cosmeticasector. Voor het nieuwe logistieke centrum van Groninger heeft Kardex Mlog een pallet- en kleingoedmagazijn gebouwd voor de productie- en reserveonderdelenlogistiek. Het volledig geautomatiseerde hoogbouwmagazijn met meer dan 3.000 palletplekken vormt een duo met een Bakken Shuttle System.
In 2021 werden de grenzen van het hoofdzakelijk handmatig bediende blokmagazijn van Groninger bereikt, waardoor het noodzakelijk werd het te vervangen door een sterk geautomatiseerd nieuw logistiek centrum. Daarvoor besliste de machinebouwer een beroep te doen op Kardex Mlog, aanbieder van geïntegreerde materiaalstroomsystemen en geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen. Voor de opslag van bakken in het shuttlemagazijn bleek de technologie van start-up Rocket Solution de meest geschikte oplossing te zijn. Dat technologiebedrijf maakt deel uit van Kardex en is gespecialiseerd in de ontwikkeling en verkoop van bakkenshuttlesystemen voor geautomatiseerde logistieke oplossingen.
De totaaloplossing van Kardex Mlog is bedoeld voor de opslag van reserveonderdelen en voor de aanvoer van onderdelen en modules voor de montage en productie van de vul- en inpakmachines. In het shuttlemagazijn worden kleine onderdelen als schroeven, ventielen of schakelaars opgeslagen, maar ook grote roestvaststalen onderdelen. Een volautomatisch hoogbouwmagazijn met drie gangen en ruim 3.000 palletopslaglocaties, een automatisch pallettransportsysteem en een shuttlemagazijn met bakkentransporttechniek vormen het kloppend hart van het logistieke centrum.
Het palletmagazijn van Kardex Mlog is 20m hoog en wordt volledig automatisch door drie magazijnkranen bediend. De opgeslagen pallets kunnen tot 800kg wegen. De eveneens door Kardex Mlog geleverde pallettransportsystemen voor en achter de palletstellingen zijn ook op dat gewicht gedimensioneerd. In het automatische bakken-shuttle-systeem powered by Rocket Solution worden orders verwerkt. De hoogte van 18m biedt ruimte aan meer dan 34 stellinglagen en ongeveer 17.900 opslagplekken voor bakken. Bij de orderverzamelwerkstations krijgen de personeelsleden op een groot scherm duidelijke grafische instructies, wat moet zorgen voor een optimale ergonomie en een minimum aan fouten. De hele materiaalstroom in het logistieke centrum wordt beheerd door het Kardex Control Center.
De combinatie van het pallet hoogbouwmagazijn en het bakken-shuttle-systeem moet Groninger helpen reserveonderdelen en modules op een klein oppervlak op te slaan en snel orders te verzamelen. Het opslagconcept is ook voorzien op verdere groei. Zo kan het hoogbouwmagazijn worden uitgebreid met twee gangen en biedt het orderverzamelgebied van het kleingoedmagazijn ruimte voor twee extra werkplekken.
