Case Lonza
Lonza, een wereldspeler in life sciences en contract manufacturing voor de farmaceutische sector, ontwikkelde samen met WDP in Bornem een nieuw magazijn om groei, strengere GDP/GMP‑vereisten en complexere materiaalstromen beter te ondersteunen.
1. Scope & uitdaging
DCwise werd gevraagd om het volledige logistieke engineeringtraject te begeleiden en een schaalbaar, compliant en flow‑georiënteerd nieuw magazijnconcept uit te werken dat als fundament dient voor de toekomstige site.
2. Aanpak & methode
DCwise paste een gestructureerde, logistiek‑engineeringgedreven aanpak toe, opgebouwd rond duidelijke fases en beslismomenten:
• Analyse van alle materiaalstromen (ambient, koel, quarantaine) en voorraadprofielen.
• Gedetailleerde AS‑IS mapping van processen, lay‑out, knelpunten en cold‑chain‑vereisten.
• Ontwikkeling van een TO‑BE magazijnconcept, vertaald naar heldere functionele zones en GDP/GMP‑conforme procescriteria.
• Uitwerking van flow‑gerichte layoutoplossingen met focus op efficiëntie, buffering, temperatuursegregatie en minimale manuele handling.
• Kwantitatieve modellering en sizing van opslagcapaciteit, docks, staging en personeelsbehoeften op basis van volumecijfers en gevalideerde aannames.
Na de analyse‑ en oplossingsfase werd DCwise bijkomend gevraagd het projectmanagement van het operationele traject van het nieuwe magazijn zelf op zich te nemen, inclusief coördinatie van de operaties, de betrokken 3PL’s en Lonza’s interne stakeholders.
3. Resultaat
Lonza beschikt nu over een volledig uitgewerkt en onderbouwd magazijn. Dankzij de verdere projectmanagementbegeleiding door DCwise verliep de realisatie van het magazijn op een gecontroleerde, gestructureerde en succesvolle manier.
