Case ANL Packaging

De klant

ANL Packaging, gespecialiseerd in thermogevormde kunststof verpakkingen op maat, biedt oplossingen voor zowel de food- als non-food markt. Al meer dan 50 jaar ontwikkelt en produceert het bedrijf duurzame verpakkingen die voldoen aan de hoogste normen van productbescherming, design en kwaliteit. Naast maatwerk beschikt ANL ook over een standaard assortiment, waarmee het snel kan inspelen op de diverse behoeften van de markt. Met productielocaties in België, Frankrijk en Polen levert ANL zijn verpakkingen efficiënt aan klanten in heel Europa.

De uitdaging

ANL Packaging stond voor de uitdaging om hun metalen kooien, die gebruikt worden voor het transport en de opslag van kunststof verpakkingen en voedingsproducten zoals mosselen, efficiënter op te volgen. Deze Returnable Transport Items (RTI’s), 10.000 in totaal, worden intensief gebruikt en moeten bestand zijn tegen zware omstandigheden zoals zout water.

Ze hadden onvoldoende zicht op de locatie, status en voorraad van hun metalen kooien, vooral bij klanten. Dit maakte het lastig om de kooien efficiënt te beheren en tijdig terug te halen voor reiniging en reparatie.

ANL zocht daarom een manier om beter te kunnen volgen welke RTI’s waar zijn, wat hun staat is, en welke producten erin verpakt zijn. Bovendien moest er een systeem komen dat de voorraad van de volle kooien bijhield en de retourzendingen van lege kooien registreerde. Het bestaande systeem met barcodes was beperkt, waardoor een nauwkeurigere en geautomatiseerde oplossing noodzakelijk werd om te zorgen voor een efficiëntere logistiek en voorraadbeheer.

"Het grootste voordeel van deze RFID-oplossing is dat ANL Packaging nu realtime inzicht heeft in waar de kooien staan en in welke staat ze zich bevinden." - John Kluskens, Account Manager RFID Aucxis

De oplossing

Aucxis implementeerde een RFID-oplossing om de tracking van metalen kooien te optimaliseren. Een Proof of Concept bepaalde de juiste On-Metal UHF RFID-tags en de benodigde detectiepunten in het productieproces.

De belangrijkste stappen van het proces zijn als volgt:

1. Labeling, scanning en gegevenskoppeling bij het op stock zetten van volle kooien. Nadat de kooi is ingepakt in plastic, wordt deze voorzien van een éénmalig barcodelabel met informatie over de inhoud van de kooi, zoals bijvoorbeeld het producttype. Vervolgens worden zowel het barcodelabel als de unieke On-Metal UHF RFID-tag van de kooi gescand en aan elkaar gekoppeld. Deze gegevens worden vastgelegd in het ERP/WMS-systeem van ANL, wat zorgt voor een naadloze integratie in het voorraadbeheer en direct inzicht in wat er op stock is. Bij vertrek naar de klant worden de barcodelabels opnieuw gescand om de verzending te registreren.
2. Retourregistratie via een RFID-gate. Wanneer de lege kooien in elkaar geplooid terugkeren van klanten, worden ze via een RFID-gate automatisch geregistreerd. Dit systeem biedt ANL een nauwkeurige registratie van alle teruggekeerde kooien, zelfs wanneer deze in stapels van acht zijn gestapeld. Indien nodig kan een handheld scanner worden gebruikt voor aanvullende controle of om handmatig gegevens te registreren.
3. Inzicht in de locatie en status van kooien. De RFID-oplossing biedt gedetailleerd inzicht in de zeglocatie en status, zowel intern als bij de klant of externe partners. Dit maakt het mogelijk om efficiënt te traceren welke kooien zich waar bevinden, wat essentieel is gezien de hoge kosten van de kooien en het feit dat ANL geen waarborg vraagt aan hun klanten. Door deze nauwkeurige opvolging kan ANL verliezen beperken en de logistieke processen optimaliseren.
   
   

Het belang van hekwerk rond de RFID-gate

Het hekwerk rond de RFID-gate is essentieel om nauwkeurige registratie van de metalen kooien te garanderen. Het voorkomt signaalinterferentie en zorgt voor een gecontroleerde doorgang, wat fouten minimaliseert en het scanproces efficiënter maakt.

On-Metal UHF RFID-tags

Voor de metalen kooien van ANL wordt de On-Metal UHF RFID-tag gebruikt, die speciaal is ontworpen om betrouwbaar te presteren op metalen oppervlakken. Na testen is in dit geval gekozen om de tags met kabelbinders te bevestigen. Op deze manier kunnen ze nauwkeurig worden uitgelezen, zelfs in de nabijheid van metaal, zonder dat er sprake is van signaalinterferentie. Dit garandeert een betrouwbare registratie tijdens transport en opslag.

Het resultaat

• Volledig inzicht in wat er op stock is en verbeterde voorraadnauwkeurigheid dankzij real-time tracking van metalen kooien.
• Geen verloren kooien meer, door nauwkeurige registratie van de locatie en status van elke kooi, zowel intern als bij klanten, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.
• Snellere verwerking van inkomende en uitgaande kooien, met automatische scanning zonder line-of-sight, wat tijdsbesparing oplevert en de logistieke keten efficiënter maakt.
• Minder handmatige acties, wat menselijke fouten en administratieve lasten vermindert.
• Naadloze integratie met het ERP-systeem en bestaande processen, waardoor een efficiënte implementatie en beheer van de RFID-oplossing mogelijk is.

Link website: https://rfid.aucxis.com/case/anl-packaging-rti-tracking-metalen-kooien-met-rfid/