Automatisering zit in het DNA van Cellro
Efficiënte opslag en verbeterde voorraadcontrole
Cellro ontwikkelt automatiseringsoplossingen voor CNC-machines in de verspanende industrie. De afgelopen jaren heeft Cellro flinke stappen gemaakt om een schaalbare onderneming te worden. Door producten te standaardiseren is het aantal verschillende onderdelen in de machines geoptimaliseerd. Hierdoor groeide de voorraad per artikel en was er behoefte aan een nieuwe logistieke aanpak.
“Het klinkt misschien tegenstrijdig, maar door het aantal verschillende onderdelen per machine te verlagen, kunnen we méér voorraad opbouwen.” Vertelt Bart Verduijn, CFO bij Cellro. “Eén onderdeel kan namelijk meermaals in al onze machines terugkomen. Dit maakt het makkelijker om op forecast in te kopen en veelgebruikte onderdelen op voorraad te houden. Dit biedt zekerheid voor onze leveringen naar klanten, een efficiëntere productie en natuurlijk ook inkoopvoordelen. Tegelijkertijd brengt dit wel een grotere voorraad met zich mee, die je ook ergens kwijt moet.”
Zekerheid van levering, ook in tijden van onzekerheid
Cellro is op tijd de juiste weg ingeslagen. “De afgelopen jaren varieerden de levertijden van onderdelen flink. Een onderdeel wat eerst 2 weken levertijd had kon in 2021 oplopen naar 12 maanden levertijd. Leg dat maar eens uit aan je klanten. Eén van de honderden onderdelen in onze robots of cobots kan op die manier de levering van een hele order tegenhouden.
Doordat we toen al begonnen waren met modulaire bouw konden we op tijd een grotere voorraad aanleggen en op die manier onze levertijden ook in die periode relatief kort houden. In de toekomst zijn we nog beter voorbereid op onvoorziene tekorten.”
Automatisering zit in het DNA
“Bij Cellro zijn we fan van standaardiseren en automatiseren.” vervolgt Bart. “Efficiëntie, minder fouten, betrouwbaarheid, dit is precies wat wij aan onze klanten leveren. Professionaliseren en innoveren zijn bij ons een continu proces.
Tegelijkertijd was onze interne logistiek nog traditioneel ingericht. Alles lag open en bloot in legbordstellingen of op pallets. Onze magazijnmedewerkers liepen met pen en papier langs de stellingen. Dit past niet bij ons imago als automatiseringspartner, maar nog veel belangrijker, we merkten dat er fouten gemaakt werden. Onbewust en onbedoeld natuurlijk, maar onderdelen konden door iedereen uit de voorraad worden gepakt en dit werd niet altijd goed geregistreerd.
Kleine administratieve fouten in voorraad kunnen er bij ons voor zorgen dat een project stil komt te liggen. Als je bijvoorbeeld een onderdeel met lange levertijd niet op voorraad hebt, terwijl deze wel op voorraad staat in je ERP. De levering kan hierdoor in extreme gevallen weken vertraging oplopen. We zochten daarom een oplossing die ons kon helpen om de voorraadbetrouwbaarheid te vergroten.“
Geautomatiseerde opslag
De oplossing kwam in de vorm van de Kardex Shuttle XP500. Dit 10,5 meter hoge opslagsysteem met 69 lades slaat ruim 700 artikelen op. In de kast wordt de opslag van kleine technische onderdelen gecombineerd met grotere onderdelen zoals aandrijfmotoren voor de robots. Dit systeem geeft Cellro de voorraadbetrouwbaarheid die ze zochten, maar ook verhoogde efficiëntie en compacte opslag.
Jelle van Esse, Technisch medewerker logistiek werkt nu dagelijks met het systeem en weet al niet meer beter: “Het is een volledig andere manier van werken. De tijdswinst zit hem vooral in het minder lopen en minder administratief werk. Daarnaast heeft de Kardex Shuttle ervoor gezorgd dat er minder fouten worden gemaakt. Zo is dit nu al een enorm waardevolle toevoeging is voor Cellro."
